Plegadora serie Syncro

Plegado de chapa con alta tecnología, precisión y rendimiento a medida.

Descripción

La plegadora Syncro está desarrollada sobre la experiencia de Axial en la fabricación de maquinaria para chapa, incorporando soluciones pensadas para ofrecer un plegado preciso, estable y productivo en distintos entornos de trabajo.

Su amplia gama de configuraciones permite adaptar la máquina a las necesidades reales de cada producción, desde piezas de menor formato hasta trabajos de mayor longitud y exigencia. Control numérico, puesto de trabajo configurable, topes traseros de alta precisión y distintas opciones de utillaje hacen de la serie Syncro una solución versátil para talleres e industrias que buscan fiabilidad, rendimiento y calidad de plegado.

Soluciones y beneficios

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Galería serie Syncro

Características técnicas

A continuación mostramos las variables de las características técnicas según el modelo de plegadora de chapa Syncro que podemos fabricar según sus necesidades.

Fuerza de plegado
60 - 500 tons.
Longitud de plegado B
2050 - 7100 mm
Distancia entre montantes A
1550 - 6100 mm
Carrera de trancha C
165 - 365 mm
Longitud L
2950 - 8050 mm
Anchura H
1800 - 2400 mm
Altura K
2450 - 4000 mm
Peso
5 - 55 tons.

Plegadora Syncro en detalle

Puesto de trabajo

El estudio de la plegadora Syncro, contempla también un alto grado de flexibilidad en su configuración. El puesto de trabajo, permite ser configurado según las necesidades del usuario. Todo un abanico de posiblidades para elegir la más adecuada a su trabajo. Las fotografías muestran las combinaciones más representativas de las diferentes configuraciones.

Topes traseros

El tope trasero, está construido con mecánica de alta precisión, incorporando husillos a bolas en todos los ejes, asegurando un perfecto deslizamiento en los elementos, alta velocidad de desplazamiento y una tolerancia cero en el posicionado. La transmisión con motores Brussless, completan las altas prestaciones de la mecánica.

Control numérico

El control numérico, altamente evolucionado, está diseñado exclusivamente para plegadoras. Incorpora un potente software que permite el cálculo de todo el proceso de plegado en pocos segundos. Programación simple e interactiva, con gráficos en 2D o 3D de las piezas programadas y de los útiles. El resto de funciones de la máquina son también calculadas y aplicadas por el CNC. El control Visi Touch es una novedosa serie fruto de la avanzada electrónica actual y se incorpora en la plegadora Syncro.

Seguridad

La seguridad, uno de los factores principales. La plegadora Syncro incorpora de serie un sistema global de seguridad, basado en un PLC de categoría 4, conjuntamente con el dispositivo frontal por haz de láser, el cual asegura la mejor protección para el operario. La seguridad está garantizada con este novedoso sistema, personalizado por y para Axial, ofreciendo así las máximas ventajas para el trabajo.

Máquinas especiales

Abertura y carrera

Para algunos casos, de piezas cerradas tipo caja o armario con bastante profundidad, se requiere gran abertura entre matriz-punzón, carrera de cilindros elevada y punzones muy altos. Las ejecuciones especiales en máquinas de gran altura, es otra aplicación que Axial realiza en algunos modelos de plegadora Syncro. La fotografía muestra una plegadora con carrera de 600 mm., una abertura de 1.300 mm., con un punzón de 650mm., para la fabricación de armarios eléctricos.

Línea automática

Línea de plegado completamente automática para la fabricación de postes luminosos de gran tamaño. La línea incorpora sistema de carga automática de la chapa, secuencia automática de todos los plegados y extractor de la pieza ya realizada, además de otros accesorios que completan la instalación. Los gráficos muestran un ejemplo del proceso de los plegados sobre la chapa. Una instalación a medida para un producto específico.

Célula robotizada

Mediante la combinación de una plegadora y un robot, conseguimos una célula de plegado completamente automática, capaz de plegar multitud de piezas diferentes, con una producción ágil y constante. La autonomía que nos ofrece este sistema, es hoy día una razón de peso para su incorporación en la producción.